Kołnierz szyjkowy spawany- Jako najczęściej stosowany kołnierz w rurociągach procesowych, kołnierz szyjki spawanej zapewnia najwyższą integralność połączenia, ponieważ spoina czołowa, która jest tworzona z wystającym elementem z podniesionej powierzchni, zapewnia mocne połączenie. Może być jednak nieporęczny i uciążliwy w porównaniu z innymi typami kołnierzy, ale jest również dostępny jako długi kołnierz szyjki spawanej.
Kołnierz wsuwany- Kołnierz nasuwany pasuje do zewnętrznej średnicy rury, z dwoma miejscami do spawania pachwinowego, aby stworzyć mocne połączenie. Przy umiarkowanym koszcie jest zwykle używany do zastosowań niskociśnieniowych i temperaturowych.
Kołnierz zapasowy z żeliwa sferoidalnego- Często stosowany w warunkach wysokiego ciśnienia, zazwyczaj między 150 a 250 PSI, kołnierz zapasowy z żeliwa sferoidalnego jest stosunkowo prostym kołnierzem. Posiada płaski kołnierz skierowany w parze ze ściętą krawędzią przy środkowym otworze.
Kołnierz gwintowany- Kołnierz gwintowany, stosowany zwykle w instalacjach użyteczności publicznej, a także w zastosowaniach o niższych temperaturach i ciśnieniach do powietrza i wody, posiada żeńskie złącze National Pipe Thread i jest dostępny w rozmiarach gwintów do 4", co stanowi stosunkowo niedrogą opcję w wielu sytuacjach.
Kołnierz spawany gniazdowo- Kołnierz spawany gniazdowo, stosowany również w niższych zakresach temperatur i ciśnień, ma punkt zatrzymania, od którego rura jest lekko odciągana do tyłu, aby umożliwić rozszerzenie. Następnie rurę można przyspawać wokół jej obwodu do powierzchni kołnierza.
Kołnierz zakładkowy- Jeśli ciasne przestrzenie i oczekiwanie częstego demontażu mogą być problemem, kołnierz zakładkowy jest przyzwoitą opcją. Składa się z dwóch oddzielnych części, pierścienia z otworami na śruby i czopu, który można przyspawać do rury w niewielkiej odległości od pierścienia, a utworzony spoina czołowa jest mocniejsza, a czopu umożliwia obracanie rury podczas spawania.
Kołnierz zaślepiający- Czasami używane jako pokrywy włazów do statków, kołnierz zaślepiający nie ma otworu, przez który mogłoby przepływać powietrze lub gaz. Jest również powszechnie używany do zakończeń odcinków rur, skutecznie izolując przebieg od innych systemów.
Kołnierz obrotowy- Zaprojektowany, aby przyspieszyć instalację, obrotowy kołnierz ułatwia wyrównanie otworów na śruby na parze kołnierzy. Ponieważ kołnierz może obracać się wokół obwodu rury, można go łatwo przesunąć, aby dopasować do położenia śrub kołnierza spawanego.
Kołnierz rozszerzający- Gdy rura musi zostać zmieniona na większy rozmiar, rozszerzający się kołnierz zapewnia skuteczny sposób zarządzania zmianą. Posiada rozszerzający się króciec, do którego można podłączyć większą rurę, co czyni go popularnym wyborem w przypadku projektów modernizacji.
Kołnierz redukujący- Gdy zachodzi potrzeba zmiany boku rury na mniejszą rurę, kołnierz redukcyjny ma stożkową, podniesioną powierzchnię do spawania czołowego. Zapewniając ekonomiczny sposób na zmniejszenie rozmiaru rury w określonym punkcie, są używane w wielu zastosowaniach.
Nipoflange/Weldflange/Elbflange/Latroflange- Najczęściej stosowane w sytuacjach wysokiego ciśnienia, te typy specjalistycznych kołnierzy tworzą unikalną końcówkę, która wyraźnie wystaje z powierzchni kołnierza. Ich montaż wymaga mniejszej liczby spawów, przy jednoczesnym zachowaniu wyższej wytrzymałości.
Kołnierz płytowy- Ekonomiczna alternatywa dla cięższych kołnierzy ANSI. Kołnierze płytowe nadają się do zastosowań niskociśnieniowych, mniej krytycznych. Mają ząbkowaną powierzchnię, aby poprawić właściwości uszczelniające. Istnieje kilka typów kołnierzy płytowych: ślepe, rurowe OD slip-on, IPS slip-on bevel x square i IPS slip-on square x square.