Proces obróbki antykorozyjnej rur z żeliwa sferoidalnego wygląda następująco:
1. Powłoka malarska asfaltowa. Powłoka malarska asfaltowa jest stosowana na rurach transportujących gaz. Podgrzanie rury przed malowaniem może poprawić przyczepność farby asfaltowej i przyspieszyć schnięcie.
2. Wykładzina z zaprawy cementowej + specjalna powłoka. Ten wewnętrzny środek antykorozyjny nadaje się do rurociągów transportujących ścieki i może poprawić odporność wykładziny na korozję.
3. Powłoka z żywicy węglowej epoksydowej. Powłoka z żywicy węglowej epoksydowej nadaje się zarówno do gazociągów, jak i do kanalizacji. Jest to dwuskładnikowa powłoka o wysokiej przyczepności i bardzo gładkiej powierzchni.
4. Wykładzina ceramiczna epoksydowa. Wykładzina ceramiczna epoksydowa nadaje się do rur kanalizacyjnych i gazowych, ale ze względu na trudności i wysokie koszty procesu produkcyjnego istnieją pewne ograniczenia w stosowaniu. Wykładzina ceramiczna epoksydowa ma wysoką przyczepność i gładkie wykończenie i jest doskonałą powłoką antykorozyjną.
5. Powłoka cementowa glinianowa lub powłoka cementowa siarczanowa. Te dwie specjalne powłoki cementowe nadają się do wewnętrznej antykorozji rur z żeliwa ciągliwego stosowanych w rurach kanalizacyjnych w celu poprawy ich zdolności do przeciwstawiania się erozji składników kwasowych i alkalicznych w ściekach.
6. Powłoka poliuretanowa. Jest to nowy rodzaj zielonej specjalnej powłoki opracowanej w celu spełnienia potrzeb ochrony środowiska. Ma dobrą odporność na zużycie i korozję.