Porównanie powszechnie stosowanych materiałów na pierścienie gumowe w rurociągach przemysłowych
Obraz produktu
Podstawowe różnice między różnymi materiałami pierścieni gumowych polegają na ich odporności na temperaturę, odporności chemicznej, elastyczności i scenariuszach zastosowań. Poniżej znajduje się porównanie różnic w łącznikach rurowych wykonanych z materiałów powszechnie stosowanych w rurociągach przemysłowych:
| Nazwa materiału | Podstawowe funkcje | Scenariusze zastosowań | Zakres temperatury roboczej |
| Kauczuk nitrylowy (NBR) | Doskonała odporność na olej, dobra elastyczność, niski koszt; Słaba odporność na temperaturę/ozon | Uszczelnianie rurociągów z mediami na bazie ropy- (np. ropy naftowej, oleju hydraulicznego) | -40 stopni ~ 120 stopni |
| Guma EPDM (EPDM) | Znakomita odporność na warunki atmosferyczne/ozon, dobra odporność na słabe kwasy/zasady, doskonała izolacja; Słaba odporność na olej | Rurociągi zewnętrzne, wodociągowe/kanalizacyjne, rurociągi HVAC (HVAC). | -50 stopni ~ 150 stopni |
| Guma fluorowa (FKM/Viton) | Wysoka odporność na wysokie/niskie temperatury, najlepsza odporność na silne kwasy/zasady/rozpuszczalniki organiczne, dobra odporność na olej; Wysoki koszt, słaba elastyczność-w niskich temperaturach | Rurociągi o wysokiej-temperaturze (gorący olej), środowiska rurociągów podatne-korozyjne (chemiczne) | -20 stopni ~ 260 stopni (do 300 stopni dla niektórych typów) |
| Kauczuk silikonowy (VMQ) | Szeroki zakres wysokich i niskich temperatur,-nietoksyczny/bez smaku, dobra izolacja; Niska wytrzymałość mechaniczna, słaba odporność na oleje/rozpuszczalniki organiczne | Rurociągi-do kontaktu z żywnością (woda pitna, dostawa żywności), sprzęt medyczny | -60 stopni ~ 230 stopni |
| Kauczuk styrenowy-butadienowy (SBR) | Dobra odporność na zużycie, umiarkowana elastyczność, niski koszt; Słaba odporność na olej/warunki atmosferyczne | Rurociągi z ropą naftową o niskim-ciśnieniu i normalnej-temperaturze-(np. zwykłe rurociągi z wodą wodociągową) | -20 stopni ~ 100 stopni |
Podobieństwa i różnice pomiędzy uszczelkami kołnierzowymi wykonanymi z różnych materiałów
Podobieństwa (podstawowe funkcje i podstawowe atrybuty)
Ich podstawowa funkcja jest taka sama
Obydwa stosowane są do uszczelniania połączeń kołnierzowych w rurociągach przemysłowych. Wypełniając szczeliny na powierzchniach uszczelniających kołnierzy, zapobiegają wyciekom czynnika wewnątrz rurociągu oraz zapewniają stabilność ciśnieniową i bezpieczeństwo pracy systemu rurociągów.
Wymagania dotyczące scenariusza instalacji:
Musi pasować do typu kołnierza i kształtu powierzchni uszczelniającej. Podczas montażu należy go dokręcić śrubami i zastosować nacisk, aby uzyskać efekt uszczelnienia.
Podstawowe wymagania dotyczące wydajności pokrywają się
oba muszą mieć pewien stopień dopasowania i kompatybilności z mediami oraz utrzymywać stabilność strukturalną w projektowanych warunkach pracy, bez nadmiernej deformacji lub rozkładu.
Porównanie podstawowych różnic w materiałach uszczelek kołnierzowych
Podstawowe różnice między uszczelkami kołnierzowymi można podzielić na trzy główne typy w zależności od materiału: nie-metalowe, metaliczne i kompozytowe. Różnice te dotyczą głównie dwóch wymiarów: podstawowych wyników i mających zastosowanie scenariuszy.
Uszczelki niemetalowe-(guma/PTFE/elastyczny grafit)
Ma słabą odporność na temperaturę i ciśnienie (mniejszą lub równą 260 stopni, PN mniejszą lub równą 6,4 MPa), z których niektóre są odporne na silną korozję (np. PTFE), dobrą elastyczność i łatwy montaż, nadaje się do niskiego ciśnienia i normalnej temperatury (takiej jak zaopatrzenie w wodę i drenaż), niski koszt, ale krótka żywotność.
Uszczelki metalowe (stal nierdzewna spiralnie zwijana/ząbkowana)
Ma dużą odporność na temperaturę i ciśnienie (wyższą lub równą 450 stopni, PN większą lub równą 10 MPa), jest odporny na ogólną korozję, ma słabą elastyczność i wymaga-precyzyjnych kołnierzy, nadaje się do wysokich ciśnień i wysokiej temperatury (takich jak-para pod wysokim ciśnieniem), ma wysoki koszt, ale długą żywotność.
Uszczelka kombinowana (metalowa osłona + niemetalowy rdzeń-)
Przy umiarkowanych parametrach (mniejszych lub równych 450 stopni, PN mniejszych lub równych 10 MPa) materiał rdzenia ma dobrą odporność na korozję, metalowa powłoka jest odporna na erozję i nadaje się do mediów średnio-ciśnieniowych zawierających zanieczyszczenia (takie jak szlam mineralny). Jego koszt i trudność w utrzymaniu są również umiarkowane.
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., z siedzibą w prowincji Shanxi w Chinach, jest wiodącym producentem łączników rurowych, rur, różnych zaworów i pokryw włazów z żeliwa sferoidalnego. W pełni wykorzystujemy obfite surowce przemysłowe w regionie.
Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami: WhatsApp/WeChat: +86 18334738900
E-mail: info@jthyppipe.com; jthyppipeamy@126.com