Dzisiaj dowiemy się o zaworach powietrza.

W systemie rurociągów zawory powietrzne nie tylko usuwają nadmiar powietrza z rur, umożliwiając płynniejszy przepływ wody, ale mogą również zasysać powietrze z zewnątrz, gdy w rurach wytworzy się lokalne podciśnienie, eliminując podciśnienie. Dlatego zawory powietrzne działają jak odpowietrznik instalacji rurowej, stale zapewniając jej płynną pracę i bezpieczeństwo.

Podczas uruchamiania pompy, gdy korpus zaworu nie jest napełniony wodą, pływak w korpusie zaworu pozostaje w swoim położeniu wyjściowym pod własnym ciężarem. W tym momencie kanał przepływowy w korpusie zaworu jest otwarty, a gaz zawarty w wodzie jest odprowadzany do atmosfery przez korpus zaworu.

Podczas usuwania gazu z rurociągu woda dostaje się do korpusu zaworu. Pływak unoszony przez wodę unosi się i ostatecznie dociera do gniazda zaworu, zapewniając ciasny kontakt i blokując wylot przepływu. Następnie zawór zamyka się.

Jeśli podczas procesu transportu wody uwolnione zostanie rozpuszczone powietrze, zostanie ono automatycznie uwolnione przez sąsiadujący mikro-zawór odpowietrzający.

Po zatrzymaniu pompy i wytworzeniu się podciśnienia w rurociągu pływak opadnie pod wpływem ciśnienia zewnętrznego, odłączy się od gniazda zaworu i powróci do pozycji wyjściowej. W tym momencie zawór ponownie się otworzy, a powietrze zewnętrzne dostanie się do korpusu zaworu przez kanał przepływowy, uzupełniając w ten sposób rurociąg powietrzem.

Przyjrzyjmy się trzem kluczowym etapom, w których zawór powietrza rurociągu spełnia swoją funkcję:

Na tym etapie do rur pompowana jest woda, aż do zapełnienia sieci rurociągów. Im szybciej powietrze jest usuwane z rur, tym większa jest prędkość napełniania wodą i tym większa jest skuteczność wtrysku wody. Zamontowanie zaworu powietrznego może znacznie skrócić czas wtrysku wody

Po fazie pompowania i tłoczenia wody rozpoczyna się faza transportu wody rurociągiem. Woda zazwyczaj zawiera pewną ilość rozpuszczonego gazu, którego ilość zmienia się w zależności od temperatury i ciśnienia wody. Powoli uwalniany gaz gromadzi się w górnej części rury, ściskając-przekrój poprzeczny przepływu wody. Zainstalowanie zaworu powietrznego może zmniejszyć dodatkowe straty ciśnienia podczas transportu wody o 5%, a nawet do 20%.

Na tym etapie w zlokalizowanych najwyższych punktach rurociągu można łatwo przerwać przepływ, tworząc podciśnienie. To podciśnienie może powodować deformację rur o niskiej sztywności pierścienia, co ostatecznie prowadzi do wycieków. Ponadto zwiększa siłę uderzenia i niszczącą siłę uderzenia hydraulicznego, które w szczytowym momencie może osiągnąć 20–30-krotność ciśnienia roboczego rurociągu. Zainstalowanie zaworu powietrznego w celu szybkiego uzupełnienia powietrza w rurociągu może wyeliminować podciśnienie i zmniejszyć ryzyko uderzenia wodnego.

Ogólnie rzecz biorąc, zawory powietrzne są przeznaczone do instalowania w lokalnych najwyższych punktach rurociągu, zazwyczaj co 500-1000 metrów. Jeżeli rurociąg jest układany na terenie górzystym, na którym występują znaczne zmiany wysokości, należy rozważyć zastosowanie zaworów odpowietrzających w punktach, w których nachylenie wzrasta w przypadku trajektorii w dół lub maleje w przypadku trajektorii wznoszenia.

Zawory powietrzne są szczególnie potrzebne w punktach przegięcia, gdzie nachylenie rurociągu zmienia się z góry na dół.

Dodatkowo należy pamiętać, że zawory odpowietrzające muszą być instalowane prostopadle do rurociągu, aby spełniały funkcje odpowietrzania i wlotu powietrza.

Zazwyczaj średnicę zaworu powietrza należy wybrać i obliczyć na podstawie parametrów takich jak średnica rury, natężenie przepływu i objętość spalin. W przypadku kompozytowego zaworu wydechowego Jintai Hongye średnicę można łatwiej określić, korzystając z poniższej tabeli

WhatsApp/WeChat: +86 18334738900; E-mail: amy@jintaicastfoundry.com