I.Dlaczego rury z żeliwa sferoidalnego rdzewieją?

Głównym produktem procesu rdzewienia jest tlenek żelaza – czerwonawo-brązowe, sypkie ciało stałe. Charakteryzuje się luźną strukturą i słabą przyczepnością, przez co nie zapobiega dalszemu kontaktowi wewnętrznej matrycy żelaznej z tlenem i wilgocią. Jeśli nie zostanie szybko usunięta, korozja będzie w dalszym ciągu wnikać do wewnątrz, ostatecznie prowadząc do szkód materialnych.
Rury z żeliwa sferoidalnego rdzewieją, ale tempo rdzewienia jest niezwykle powolne i posiadają one zdolność-samoochrony. W przeciwieństwie do szybkiej korozji zwykłej stali, proces rdzewienia tworzy gęstą warstwę ochronną, utrzymując bardzo niską szybkość korozji w-długim okresie użytkowania. Z tego powodu ich żywotność jest w normalnych warunkach dłuższa niż w przypadku innych materiałów rurowych.
II. Środki zapobiegające rdzewieniu rur z żeliwa sferoidalnego
Oprócz zewnętrznych czynników środowiskowych, to, czy rury z żeliwa sferoidalnego będą rdzewieć, zależy również od tego, czy technologia antykorozyjna jest-odpowiednia. Rury z żeliwa sferoidalnego spełniające normy krajowe mogą mieć żywotność przekraczającą 50 lat.
Kluczowa jest technologia zapobiegania korozji
Rury z żeliwa sferoidalnego mają dwie warstwy środków antykorozyjnych-, jedną wewnątrz i jedną na zewnątrz. Ściana wewnętrzna wystawiona na działanie wody i przy niskiej zawartości tlenu jest mniej podatna na korozję. Jednak biorąc pod uwagę złożoność jakości wody i skutki-długoterminowego użytkowania, wewnętrzna ochrona antykorozyjna-jest nadal konieczna. Wewnętrzna wykładzina rur z żeliwa sferoidalnego zwykle wykorzystuje zaprawę cementową (zwykły cement silikatowy/cement wysoko-glinowy), podczas gdy ściana zewnętrzna jest najpierw natryskiwana cynkiem, a następnie pokrywana farbą epoksydową. Te-warstwy antykorozyjne skutecznie zapobiegają korozji i rdzewieniu rur przez długi czas.
Środki ostrożności: Podczas transportu i montażu należy unikać uderzania ostrymi przedmiotami w powierzchnię rury. Jeżeli powłoka ulegnie uszkodzeniu, należy ją natychmiast naprawić za pomocą specjalistycznego środka naprawczego, aby zapobiec sytuacji, w której uszkodzony obszar stał się punktem inicjacji korozji i zapewnić ogólną odporność rurociągu na korozję.

Regularne przeglądy i konserwacja
Rurociągi z żeliwa sferoidalnego wymagają regularnej kontroli i konserwacji podczas długotrwałej-eksploatacji. W przypadku rurociągów zakopanych w ziemi można zastosować profesjonalne narzędzia testujące do-nieniszczącego badania integralności powłoki w celu dokładnego zlokalizowania wszelkich uszkodzeń. W przypadku rurociągów naziemnych-należy regularnie sprawdzać stan powierzchni, koncentrując się na rdzy i korozji, łuszczeniu się powłoki i innych nieprawidłowościach. Te środki zapobiegawcze mogą szybko zidentyfikować i naprawić potencjalne zagrożenia korozją lub uszkodzenia konstrukcyjne, zapewniając w ten sposób-długoterminową stabilną pracę systemu rurociągów i maksymalizując jego żywotność.

„Rdza” w rurach z żeliwa sferoidalnego nie jest korozją niszczącą. Dzięki naturalnej odporności materiału na korozję,-nałożonej fabrycznie-powłoce antykorozyjnej i warstwie pasywacyjnej utworzonej po rdzewieniu, materiał może skutecznie przeciwstawić się większości erozji środowiskowej. Dopóki zostaną wybrane produkty spełniające normy krajowe, konstrukcja zostanie przeprowadzona zgodnie z przepisami i zostanie zastosowana odpowiednia ochrona w zależności od scenariusza, rdzewienie prawie nie będzie miało wpływu na normalne użytkowanie, co czyni go materiałem na rury, który równoważy odporność na korozję i ekonomiczność.
-

Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., z siedzibą w prowincji Shanxi w Chinach, jest wiodącym producentem łączników rurowych, rur, różnych zaworów i zakrętek z żeliwa sferoidalnego, w pełni wykorzystując obfite surowce przemysłowe w regionie.
Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami: WhatsApp/WeChat: +8618334738900
E-mail: info@jthypipe.com; jthypipeamy@126.com
