W wodociągach miejskich rury z żeliwa sferoidalnego są szeroko stosowane ze względu na ich doskonałe właściwości mechaniczne orazwewnętrzna powłoka antykorozyjna-jest kluczowym ogniwem zapewniającym higienę jakości wody i przedłużającym żywotność rur. Poniżej szczegółowo przeanalizujemy podstawowe punkty- wewnętrznej ochrony antykorozyjnej rur z żeliwa sferoidalnego i odkryjemy, jak zbudowana jest ta „linia obronna ściany wewnętrznej”.
Rodzaje wewnętrznych powłok antykorozyjnych-: strategie zapobiegania korozji dostosowane do jakości wody
Wewnętrzna powłoka antykorozyjna- rur z żeliwa sferoidalnego przyjmujeproces wykładania odśrodkowego. Proces ten sprawia, że powierzchnia wykładziny cementowej jest gładka i jednolita oraz trwale połączona ze ścianką rury, co pozwala uniknąć ryzyka odrywania się powłoki od nasady. W zależności od korozyjności transportowanej wody, wewnętrzne-powłoki antykorozyjne można podzielić na trzy kategorie:
Standardowa podszewka: „Podstawowa ochrona” wody surowej i wody pitnej
Zakres zastosowania
Większość scenariuszy transportu wody surowej i wody pitnej.
Materiał podszewkowy
Zwykła okładzina z zaprawy cementowej portlandzkiej.
Zasada ochrony- przed korozją
Jest to „aktywna-powłoka antykorozyjna”. W kontakcie z wodą uwalnia substancje alkaliczne, powodując reakcję pasywacji na wewnętrznej ściance rury z żeliwa sferoidalnego, tworząc elektrochemiczną barierę ochronną, hamującą powstawanie rdzy z mechanizmu i zapewniającą bezpieczeństwo jakości wody.
Ulepszona powłoka antykorozyjna-: „Wzmocniona osłona” chroniąca wodę przed erozją
Zakres zastosowania:
Erozyjne warunki pracy, takie jak woda miękka, woda słabo kwaśna i woda o wysokim-zużyciu.
Materiały podszewkowe:
- Cement wysoko-aluminiowy: odpowiedni do ścieków, ścieków i wody o jakości zawierającej substancje chemiczne, o wyjątkowej odporności na erozję chemiczną;
- Cement-odporny na siarkę: ma doskonałą odporność na erozję siarczanową i jest przeznaczony do zastosowań w wodzie skorodowanej przez siarczany;
- Wykładzina z zaprawy cementowej + powłoka wierzchnia: powstaje poprzez natryskiwanie-wodnej powłoki epoksydowej na powierzchnię wykładziny z zaprawy cementowej w celu utwardzenia, co poprawia-działanie antykorozyjne i zapewnia, że jakość wody nie zostanie zanieczyszczona.
Specjalna powłoka podszewkowa: „Dostosowany pancerz” do ekstremalnych warunków pracy
Zakres zastosowania
Obudowy z wyjątkowo silną korozją lub w sytuacjach specjalnych, takich jak drenaż przemysłowy.
Materiały podszewkowe
Wyściółka poliuretanowa, epoksydowo-ceramiczna.
Dodatek do procesu
Po wyłożeniu cementem rury znajdą się w środowisku o wysokiej-temperaturze i{1}}wilgotnościutwardzanie cementuw celu przyspieszenia utwardzania i konserwacji wyłożenia cementowego oraz zapewnienia stabilnego działania powłoki.
Kontrola jakości wewnętrznej-warstwy antykorozyjnej: niezawodna jakość spełniająca rygorystyczne standardy
Aby zapewnić działanie wewnętrznej-warstwy antykorozyjnej, do kontroli wymagane są profesjonalne narzędzia testujące i rygorystyczne kryteria akceptacji:
-
Narzędzia do testowania
Profesjonalny sprzęt npstandardowe bloki testowe/MirafilmImierniki grubości powłoksłużą do wykrywania kluczowych wskaźników, takich jak grubość powłoki i siła wiązania.
-
Kryteria akceptacji wyglądu i struktury
- Wyściółka jest wolna od pęcherzyków, przepływu wewnętrznego, pływającej zawiesiny, pływającego piasku, mimośrodu, łuszczenia się, pęknięć oraz bez przyczepności żelaza i zanieczyszczeń;
- Wykładzina cementowa kielicha zlicowana jest z powierzchnią czołową D6 rury odlewanej, bez wgłębień i występów;
- Faza okładziny czopa mieści się w zakresie 30 ~ 60 stopni, jest gładka i płaska.
Kryteria akceptacji grubości (zgodnie z normami międzynarodowymi i krajowymi, takimi jak ISO 2531, EN 545, GB/T 13295, EN 598):
| DN (mm) | Standardowa grubość (mm) | Minimalna średnia z czterech punktów symetrycznych w przekroju poprzecznym (mm) | Lokalne minimum (mm) |
|---|---|---|---|
| 80~300 | 4.0 | 3.0 | 2.5 |
| 350~600 | 5.0 | 3.5 | 3.0 |
| 700~1200 | 6.0 | 4.0 | 3.5 |
| 1400~2000 | 9.0 | 6.5 | 6.0 |
| 2200~2600 | 12.0 | 7.5 | 7.0 |
Wybór i zastosowanie: Indywidualna-mądrość antykorozyjna
Przy wyborze wewnętrznej-powłoki antykorozyjnej rur z żeliwa sferoidalnego należy kompleksowo wziąć pod uwagę takie czynniki, jakkorozyjność transportowanej cieczy, natężenie przepływu wody i temperaturę otoczenia. Dzięki głębokiemu zrozumieniu różnych warunków pracy, Jingang Foundry może zapewnić ukierunkowane rozwiązania w zakresie-powłok antykorozyjnych zgodnie z rzeczywistymi potrzebami klientów, dzięki czemu każda rura z żeliwa sferoidalnego może wykazać się optymalną-skutecznością antykorozyjną i wydajnością hydrauliczną w swoim scenariuszu serwisowym.
Od miejskich rurociągów wody pitnej po przemysłowe systemy transportu specjalnych mediów — technologia- wewnętrznej antykorozyjnej rur z żeliwa sferoidalnego, połączona z naukową klasyfikacją powłok i ścisłą kontrolą jakości, stworzyła „niewidzialną, ale istotną” linię ochronną dla systemu rurociągów. Wybór profesjonalnego wewnętrznego rozwiązania-korozyjnego oznacza wybór-długoterminowej niezawodności systemu rurociągów i trwałej gwarancji bezpieczeństwa jakości wody.
Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami:WhatsApp/WeChat: +86 18334738900
Adresy e-mail: info@jthypipe.com; jthypipeamy@126.com