I. Definicja produktu
Pracownicy obracają ręczną dźwignię, aby obrócić wrzeciono-przepustnic obsługiwanych dźwignią. To obracanie powoduje ruch okrągłej tarczy umieszczonej wewnątrz korpusu zaworu. Za pomocą tej ręcznej konfiguracji bezprzekładniowej można odciąć, otworzyć lub dostosować przepływ cieczy, niezależnie od małych i dużych średnic rur. Trzy praktyczne zalety sprawiają, że ten zawór jest szeroko stosowany na placach budowy:
Łatwa obsługa ręczna na miejscu
Dźwignia przesuwa siłę skrętu bezpośrednio, bez dodatkowych części przekładni. Wbudowane-zaczepy blokujące utrzymują stały kąt tarczy, dzięki czemu uderzenie płynu nie powoduje zmiany jej położenia.
Małe ciało o niewielkiej masie całkowitej
Połączenie waflowe ma największy udział w rynku; Dla niektórych wymagań pracy dostępny jest montaż kołnierzowy. W porównaniu z zasuwami o tej samej średnicy nominalnej, ta przepustnica zajmuje znacznie mniej miejsca i waży znacznie mniej.
Stabilna, szczelna wydajność odcięcia
Miękkie uszczelnienie linii środkowej tworzy podstawowy układ wewnętrzny. Niestandardowe wkładki uszczelniające zapewniają zerową szczelinę odcinającą, a wiele opcji rozmiarów spełnia standardy pełnej-szczelności.
II. Mechanizm roboczy
Przekręć zewnętrzną dźwignię ręczną, a następnie połączone wrzeciono i tarcza motylkowa obrócą się jako całość. Jeśli dysk jest ustawiony równolegle do ścieżek przepływu cieczy, zawór otwiera się całkowicie i ciecz przepływa przez nią z bardzo małym oporem. Obróć dysk pionowo do ruchu płynu, a cały przepływ medium zostanie całkowicie zablokowany. Uszczelki uszczelniające dociskają się mocno do gniazd zaworów, całkowicie odcinając przepływ cieczy. Personel może ustawić dyski w-półotwartych miejscach w celu zgrubnego dostrojenia przepływu. Nie pozostawiaj zaworów w pozycji częściowego otwarcia w przypadku długotrwałej pracy dławiącej. Ta procedura powoduje szybkie zużycie powierzchni uszczelniających i skraca żywotność.
III. Kluczowe parametry techniczne
| Element zaworu | Prawdziwy-wyjaśnienie świata |
|---|---|
| Średnica nominalna | Obejmuje małe, średnie i duże rozmiary otworów; można wykonać dodatkowe rozmiary niestandardowe, aby dopasować je do żądań projektu |
| Ciśnienie nominalne | Pasuje do ogólnych standardowych klas ciśnienia; specjalne wysokociśnieniowe-niestandardowe jednostki spełniają wyjątkowe wymagania przemysłowe |
| Temperatura pracy | Użyteczne zakresy temperatur zmieniają się w zależności od surowca metalowego użytego do odlewania korpusów zaworów |
| Odpowiednie medium | Woda, olej, powietrze, para i zwykłe płyny; Jednostki-budowane na zamówienie pasują do cieczy kwaśnych, cieczy zasadowych i specjalnego gazu fabrycznego |
| Formularz połączenia | Dwa sposoby montażu: płytka i kołnierz, w pełni zgodne z uniwersalnymi, światowymi przepisami przemysłowymi |
| Norma testowania | Przeprowadź próby ciśnieniowe powłoki i kontrole uszczelnienia zgodnie z oficjalnymi przepisami technicznymi przemysłu |
IV. Elementy selekcji
1. Kompatybilność z mediami
Podstawowe prace związane z czystą wodą i rurami obiegowymi
Najpierw wybierz regularnie dopasowane zestawy materiałów; równoważą niski koszt i stabilną wydajność pracy.
Rury do dostarczania cieczy żrących kwasowo i zasadowo
Wybierz korpusy zaworów i części zamienne uszczelnień wykonane z surowców antykorozyjnych-.
Układy rurociągów parowych-wysokotemperaturowych
W przypadku tych linek najlepiej sprawdza się metalowa podstawa odporna na wysoką temperaturę w połączeniu z metalową, twardą uszczelką.
2. Zasady dopasowywania warunków pracy
| Funkcja witryny roboczej | Odpowiednie wymagania dotyczące wyboru |
|---|---|
| Środowisko rurociągów wysokiego ciśnienia | Zastosuj wzmocnioną specjalną konstrukcję ramy zaworu, aby poprawić stabilność całego uszczelnienia |
| Medium zmieszane z zanieczyszczeniami w postaci cząstek stałych | Zainstaluj urządzenie filtrujące na przednim końcu rurociągu i wybierz odporne na zużycie akcesoria do gniazd zaworów |
| Warunki instalacji na zewnątrz | Wykonaj pełną obróbkę-antykorozyjną-i antykorozyjną całego korpusu zaworu |
| Częste powtarzanie operacji otwierania i zamykania | Wyposaż trzpień zaworu w samosmarujące-części uszczelnienia, aby zmniejszyć straty tarcia |
V. Standardy dotyczące instalacji i rutynowej konserwacji
Główne kroki operacji instalacji
Prace przygotowawcze przed instalacją-
Sprawdź po kolei wszystkie parametry techniczne, aby potwierdzić pełne dopasowanie do wymagań projektu. Usuń brud i pozostałości z rurociągów, wytrzyj do czysta wszystkie powierzchnie uszczelniające.
Ustalanie pozycji i montaż
Utrzymuj kierunek przepływu cieczy zgodny z oznaczeniami wydrukowanymi na obudowie zaworu. Podczas montażu kołnierza postępuj zgodnie ze standardowymi zasadami, dokręcaj równomiernie wszystkie śruby ze zrównoważoną siłą.
Debugowanie funkcjonalne-w witrynie
Zamontować zawór w stanie całkowicie zamkniętym. Przetestuj elastyczność otwierania i zamykania, potwierdź, że zawór może blokować się w dokładnych punktach pozycji.
Test akceptacji ciśnienia hydraulicznego
Po zakończeniu wszystkich prac instalacyjnych przeprowadzić próbę pełnego ciśnienia. Całość przechodzi odbiór dopiero wtedy, gdy na wszystkich połączeniach uszczelniających nie ma żadnych wycieków.
Przedmioty wymagające codziennej konserwacji
Regularna rutynowa kontrola
Sprawdź, czy uchwyt dźwigni nie jest poluzowany, sprawdź wszystkie połączenia uszczelniające pod kątem średnich wycieków. Regularnie dodawaj smar do stałych miejsc smarowania.
Typowe metody usuwania usterek
Sztywne obroty uchwytu: Usuń uwięzione wewnątrz różne przedmioty i uzupełnij nowym smarem Wyciek z powierzchni uszczelniającej: Napraw uszkodzone wkładki uszczelniające lub wymień-nowe części zamienne Wibracje tarczy motylkowej i nietypowy hałas: Dokręć luźne śruby, skalibruj przemieszczone elementy wewnętrzne
Okresowa głęboka konserwacja
Regularnie demontuj cały zawór, po długim okresie użytkowania wymień zużyte części, po ponownym montażu ponownie sprawdź skuteczność uszczelnienia.
VI. Typowe scenariusze zastosowań branżowych
1
Instalowane w sieciach rurociągów do filtracji wody, łatwe etapy montażu i elastyczne możliwości dostosowania do różnych standardów kontroli jakości wody.
2
Niestandardowe modele antykorozyjne-zapewniają stabilny transport korozyjnych mediów ciekłych do rurociągów produkcyjnych.
3
{0}}Pracownicy na miejscu regulują natężenie przepływu bez wykonywania skomplikowanych czynności i idealnie dopasowują układy rur obiegowych wewnątrz i na zewnątrz.
4
Niestandardowe specjalne warianty zaworów odpowiadają unikalnym standardom transportu średniego w projektach budowy ropy i gazu.
VII. Certyfikat firmy
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., z siedzibą w prowincji Shanxi w Chinach, jest wiodącym producentem łączników rurowych, rur, różnych zaworów i pokryw włazów z żeliwa sferoidalnego. Posiadamy zautomatyzowane linie produkcyjne oraz doświadczony zespół technologii produkcji, aby zapewnić Państwu profesjonalne i elastyczne rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb.
Nasz adres
Shanxi, Chiny
Numer telefonu
Popularne Tagi: Ręczna przepustnica typu dn40-dn600-, Chiny Dn40-dn600 ręczna przepustnica typu dźwigniowego, producenci i dostawcy