Struktura i komponenty

Jego konstrukcja jest dostosowana do wymagań penetracji ścian, a komponenty współpracują ze sobą. Komponenty obejmują:

Główna rura

Odlewany z żeliwa sferoidalnego, służy jako rdzeń do przenoszenia-nośności i średniego przepływu. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, doskonałą wytrzymałością i odpornością na uszkodzenia lub pękanie.

Kołnierze końcowe

Umieszczone symetrycznie na obu końcach głównej rury, łączą się z rurociągami i zaworami za pomocą śrub i uszczelek. Spełniając uniwersalne standardy, oferują dużą uniwersalność.

Pośredni pierścień skrzydłowy

Znany również jako pierścień ustalający przepustu ściennego, wlany w betonową ścianę. Ogranicza przemieszczanie się rur, tworzy-barierę zatrzymującą wodę i zapobiega wyciekom.

Powłoka antykorozyjna-

Zarówno powierzchnie wewnętrzne, jak i zewnętrzne poddawane są-obróbce antykorozyjnej. Wewnętrzna wyściółka jest odporna na średnią erozję, podczas gdy zewnętrzna powłoka zapobiega rdzewieniu materiału, wydłużając żywotność.

Zalety materiału i wydajności

Zalety wynikają z materiału z żeliwa sferoidalnego i struktury naukowej, przewyższającej zwykłe komponenty z żeliwa szarego w następujący sposób:

890537ff4f72417f2a8a3c0b268ee1481

Doskonały materiał: rozkład sferoidyzowanego grafitu zwiększa wytrzymałość, wytrzymałość na rozciąganie i odporność na uderzenia, dostosowując się do złożonych środowisk instalacyjnych.
Wodoodporność Niezawodność: Pierścień skrzydełkowy tworzy sztywne połączenie z betonem, uzupełnione uszczelkami kołnierzowymi zapewniającymi podwójną ochronę, spełniającymi rygorystyczne wymagania wodoodporności.
Trwała oszczędność: żeliwo sferoidalne jest odporne na korozję i starzenie. W połączeniu z powłoką antykorozyjną- zapewnia dłuższą żywotność i niskie koszty konserwacji.
Możliwość dostosowania: metody ochrony-korozyjnej można dostosować do warunków pracy, uwzględniając różne media. Połączenia kołnierzowe i procesy mocowania pierścieni skrzydełkowych są proste.

Powszechne typy

W zależności od scenariuszy instalacji i wymagań dotyczących połączeń dostępne są następujące główne typy, które odpowiadają różnym potrzebom użytkowania:

Prosta rura z podwójnym-kołnierzem-ściennym

Posiada kołnierze na obu końcach do dwukierunkowych połączeń kołnierzowych. Oferuje najwyższą wszechstronność i jest szeroko stosowany w różnych projektach inżynieryjnych.

Kołnierz/kielich przechodzący-prostą rurę ścienną

Jeden koniec ma kołnierz, a drugi kielich/czop, umożliwiający bezpośrednie połączenie z rurami kielichowymi-, co upraszcza instalację.

Typ rozszerzonego pierścienia skrzydełkowego

Charakteryzuje się powiększonymi i poszerzonymi pierścieniami skrzydełkowymi, aby poprawić wiązanie betonu i właściwości hydroizolacyjne, odpowiednie dla scenariuszy o wysokich wymaganiach w zakresie wodoodporności.

Wytyczne dotyczące instalacji

Jakość instalacji bezpośrednio wpływa na skuteczność działania. Wymagane jest ścisłe przestrzeganie następujących wskazówek:

Bezpieczne mocowanie pierścienia skrzydełkowego

Przyspawać do prętów zbrojeniowych ściany. Podczas wylewania betonu należy zapewnić gęste zagęszczenie betonu wokół pierścienia skrzydełkowego, aby zapobiec uszkodzeniu i poluzowaniu hydroizolacji.

Normy dotyczące ustawienia kołnierzy

Upewnić się, że kołnierze są wypoziomowane/pionowe i wyrównane z liniami środkowymi rur. Dokręcić śruby symetrycznie i równomiernie. Stosować kompatybilne uszczelki.

Wypełnij luki w ścianach

Warstwa-po{1}}warstwach specjalistycznej masy hydroizolacyjnej w szczelinach między rurą a otworem, aby zablokować drogi wycieku.

Zakazać niewłaściwych praktyk

Nie spawać bezpośrednio na pierścieniach lub kołnierzach kołnierzy. Nie wolno samowolnie przecinać ani modyfikować głównej rury ani pierścieni kołnierzowych.

Zapewnij odpowiednią ochronę przed korozją

Po instalacji sprawdź-powłokę antykorozyjną. Niezwłocznie napraw wszelkie uszkodzenia, aby zapobiec korozji materiału.

Obowiązujące scenariusze

Wykorzystując zalety uszczelnienia, wytrzymałości i trwałości, produkt ten jest szeroko stosowany w różnych scenariuszach penetracji ścian rurociągów, obejmujących przede wszystkim:

1. Projekty miejskich wodociągów i kanalizacji

Uszczelnianie rurociągów wodno-kanalizacyjnych przechodzących przez ściany obiektów podziemnych, oczyszczalni ścieków itp. w celu zapobiegania wyciekom i zabezpieczania rurociągów.

2. Projekty ochrony przeciwpożarowej

Zabezpieczanie rurociągów przeciwpożarowych przechodzących przez ściany we wszystkich typach budynków, zwłaszcza w obiektach podziemnych i wysokich-, zapewniając odpowiednie uszczelnienie i utrzymanie funkcjonalności systemu przeciwpożarowego.

3. Projekty rurociągów przemysłowych

Rurociągi przemysłowej wody obiegowej, wody chłodzącej i ścieków przechodzące przez ściany fabryki, przystosowane do średnich środowisk przemysłowych.

4. Projekty dotyczące ochrony wody i energetyki wodnej

Rurociągi przechodzące przez ściany obiektów takich jak zbiorniki i pompownie, wytrzymują ciśnienie wody i zapobiegają wyciekom.

5. Inne zastosowania specjalne

Miejsca przejścia rurociągu wymagające ścisłej hydroizolacji i mocowania, np. obszary o wysokim poziomie wód gruntowych lub projekty związane z obroną cywilną.