Łączniki rurowe z żeliwa sferoidalnego to łączniki rurowe utworzone przez obróbkę magnezu lub magnezu ziem rzadkich złotymi środkami sferoidyzującymi. Są powszechnie stosowanymi materiałami na rury w przemyśle wodociągowym, kanalizacyjnym i kanalizacyjnym.
Składające się z odśrodkowych rur z żeliwa sferoidalnego i pasujących do nich złączek, komunalne produkty odlewnicze są szeroko stosowane w zaopatrzeniu w wodę i odprowadzaniu wody, ogrzewaniu, oszczędzaniu wody i zintegrowanych galeriach rur [2] [5]. Przyjmuje proces odlewania odśrodkowego i uzyskuje strukturę metalograficzną po obróbce wyżarzania. W przypadku natryskiwania cynku, zaprawy cementowej lub okładziny z cementu glinowo-cementowego w celu zwiększenia-korozyjnego działania, powłoka uszczelniająca może zmniejszyć opór dostarczania wody, a elastyczna konstrukcja złącza poprawia odporność sejsmiczną i wygodę montażu [3-5].
Wymagania projektowe
Głębokość zakopania rurociągu należy określić na podstawie takich czynników, jak stopień zamarznięcia, obciążenia zewnętrzne i skrzyżowania z innymi rurociągami. W normalnych warunkach głębokość zakopania może wynosić 0,2 m poniżej linii zamarzania i powinna spełniać następujące warunki: gdy średnica rury jest większa niż 100 mm, minimalna głębokość zakopania górnej części rury wynosi 1,20 m.
Projektowa szerokość dna wykopu to zazwyczaj zewnętrzna średnica rury plus 0,5 metra, a nachylenie wykopu określa się na podstawie warunków gruntowych. (i) Rury z żeliwa sferoidalnego są takie same jak inne rury. Strata ciśnienia na ścieżce przepływu równomiernego wynosi hf=λ/dv2/2g. Jedyną różnicą jest „λ” (współczynnik tarcia hydraulicznego), co oznacza, że stratę ciśnienia można obliczyć na podstawie lokalnej utraty oporu oryginalnej rury żeliwnej.
Pojawienie się rur z żeliwa sferoidalnego zapewniło branży wodociągowej w moim kraju nowy typ rur- o wysokiej wydajności. Aby lepiej wykorzystać rury z żeliwa sferoidalnego w projektach inżynieryjnych, projektanci i personel budowlany powinni zapoznać się z ich charakterystyką, stale identyfikować i rozwiązywać problemy, czyniąc projekty bardziej racjonalnymi, a konstrukcje bardziej ustandaryzowanymi, tak aby nowy materiał na rury mógł odgrywać większą rolę w projektach wodociągowych.
Wymagania wydajnościowe
Jakość powierzchni
Powłoka
Wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie łączników rur z żeliwa sferoidalnego można pokryć asfaltem lub innymi-materiałami antykorozyjnymi. Jeżeli istnieją specjalne wymagania, należy je ustalić w drodze konsultacji między dostawcą a kupującym.
W przypadku stosowania łączników rurowych z żeliwa sferoidalnego do zaopatrzenia w wodę gruntową, warunki sanitarne powinny odpowiadać odpowiednim przepisom sanepidu.
Przed powlekaniem należy oczyścić łączniki rurowe od wewnątrz i od zewnątrz. Po pokryciu powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne powinny być gładkie, a powłoka powinna być jednolita, mocna i nienaruszona zmianami klimatycznymi.
Główne typy i specyfikacje
Do głównych typów łączników rurowych z żeliwa sferoidalnego zaliczają się kolanka, trójniki, krzyżaki i kołnierze, wśród których kolanka mają różne kąty, np. 90 stopni, 45 stopni, 22,5 stopnia i 11,25 stopnia, kolanka z podwójnym-kielichem, kolana z podwójnym-kołnierzem i kolanka-z kaczą stopą. Formy interfejsów są różnorodne, w tym typ T, typ K, typ N, typ MJ, interfejs kołnierzowy i interfejs gniazdowy, taki jak złącze Tyton [9] [12]. Zakres ciśnień obejmuje PN10, PN16, PN25 i PN40 itp. Średnice rur wahają się od DN80 do DN3000 [6-7] [9]. Rodzaje powłok obejmują powłoki asfaltowe i powłoki epoksydowe bogate w cynk (FBE) itp. Produkty są zgodne z międzynarodowymi normami, takimi jak ISO2531, EN545 i EN598 [9].
Zastosowanie i instalacja
Łączniki rurowe z żeliwa sferoidalnego są szeroko stosowane w społecznych sieciach wodociągowych i kanalizacyjnych, rurociągach naftowych i gazowych itp. [8].
Pierwszym krokiem podczas montażu łączników rurowych z żeliwa sferoidalnego jest wykopanie rowu. Fundament rurociągu powinien spełniać wymagania projektowe. Jeżeli wytrzymałość naturalnego fundamentu rurociągu nie jest w stanie spełnić wymagań projektowych, należy go wzmocnić zgodnie z wymaganiami projektowymi. Nie należy naruszać pierwotnego gruntu fundamentowego na dnie wykopu. W przypadku kopania mechanicznego na dnie wykopu należy zarezerwować warstwę gleby o grubości 200–300 mm w celu ręcznego wykopania do projektowanej wysokości i wyrównania. Dna wykopu nie należy moczyć w wodzie ani zamarzać. Jeżeli dno wykopu jest naruszone lub nasiąknięte wodą, zaleca się zasypanie ziemią żwirową lub wapienną. Na każdym złączu należy pozostawić kielich pod kielich rury, aby rurociąg był prosty i odpowiadał potrzebom eksploatacji instalacyjnej. Studnię kielichową należy wykopać zgodnie z faktycznym położeniem kielicha po ułożeniu planowanego rurociągu [10].
Plan budowy
Poniżej przedstawiono przygotowania przed montażem łączników rurowych z żeliwa sferoidalnego:
I. Wykonaj wszystkie aspekty projektu inżynieryjnego fundamentów, jednocześnie wykonując następujące zadania:
Wyznaczono linie kontrolne fundamentów oraz linie elewacji dna fundamentów.
Fundamenty kompozytowe i fundamenty palowe przeszły badanie jednostki badawczej;
Plan leczenia fundamentów musi zostać zatwierdzony.
Po zakończeniu prac fundamentowych jednostka konstrukcyjna przeprowadziła kontrolę jakości projektu i potwierdziła, że jakość projektu spełniała odpowiednie przepisy ustawowe, wykonawcze i obowiązujące normy dotyczące projektów budowlanych, a także wymagania dokumentów projektowych. Jednostka budowlana złożyła raport jakości budowy (fundamenty), który został sprawdzony i podpisany przez kierownika projektu i odpowiednie osoby odpowiedzialne za jednostkę budowlaną.
Posiada pełne archiwa techniczne i dane dotyczące zarządzania budową oraz spełnia wymagania dotyczące archiwizacji danych jakościowych stacji nadzoru i zarządzania jakością inżynierii budownictwa miejskiego w Tianjin;
Jednostka nadzorująca przeprowadziła ocenę jakości konstrukcji fundamentów, posiadała pełne dane z nadzoru i przedłożyła raport z nadzoru i oceny Fundacji Inżynierii Budownictwa Miejskiego w Tianjin, który został sprawdzony i podpisany przez głównego inżyniera nadzorującego i odpowiednie osoby odpowiedzialne w jednostce nadzorującej.
Wszystkie kwestie zlecone do usunięcia przez Okręgowe Biuro Planowania i Budownictwa oraz powierzoną mu Okręgową Stację Nadzoru Jakości Inżynierii Budowlanej zostały usunięte.
Jednostki miernicze i projektowe dokonały przeglądu dokumentów geodezyjnych i projektowych oraz zawiadomień o zmianach projektu podpisanych przez jednostki projektowe w trakcie procesu budowy, a także przedłożyły sprawozdania z kontroli jakości, które zostały sprawdzone i podpisane przez osobę odpowiedzialną za nadzór i projektowanie projektu oraz odpowiednie osoby kierujące jednostkami mierniczymi i projektowymi, a także sprawozdania z kontroli jakości inżynierskiej z jednostki mierniczej i jednostki projektowej.
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., z siedzibą w prowincji Shanxi w Chinach, jest wiodącym producentem łączników rurowych, rur, różnych zaworów i pokryw włazów z żeliwa sferoidalnego. Posiadamy zautomatyzowane linie produkcyjne oraz doświadczony zespół technologii produkcji, aby zapewnić Państwu profesjonalne i elastyczne rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb.
Nasz adres
Shanxi Jintai Hongye Casting and Kucie Machinery Co., Ltd.
Numer telefonu
+0086 18334738900
E-mail-
amy@.jintaicastfoundry.com.
Popularne Tagi: Szczegółowe wyjaśnienie łączników rur z żeliwa sferoidalnego, Chiny Szczegółowe wyjaśnienie łączników rur z żeliwa sferoidalnego producentów, dostawców, Kup łączniki rurowe, sprzężenia z żelaza plastycznego, TEE redukujące żelazo plastyczne, Złącze gumy gumy rzędowi, importuj łączniki rur przez Internet, zapasy hurtowni armatury rurowej