I. Proces odlewania w piasku

1. Zalety procesu

Możliwość dostosowania do wielu specyfikacji i niestandardowych potrzeb, kontrolowane koszty, niskie zużycie materiałów, materiały pochodzące z recyklingu nadające się do recyklingu, odpowiednie do scenariuszy miejskich zamówień masowych.

2. procesy i kontrole

Surowce:

Surówka i złom stalowy jako materiały podstawowe, w połączeniu ze stopem żelazokrzemu, środkiem sferoidyzującym ziem rzadkich magnezu i modyfikatorem żelazokrzemowym, aby zapewnić, że poziom sferoidyzacji grafitu spełnia standardy.

Topienie:

Kontrolowanie temperatury pieca w rozsądnym zakresie, ścisła kontrola zawartości węgla, krzemu, fosforu i siarki, aby zapewnić wydajność materiału.

Odlewanie form:

Wykonywanie form z zielonego piasku/żywicznego piasku, kontrolowanie temperatury zalewania oraz odpowiednie ustawienie nadlewów i drzazg, aby uniknąć wad odlewu.

II. Wymagania normy EN124

1. Podstawowe wymagania

Tworzywo:

Wykorzystuje żeliwo sferoidalne odpowiedniego gatunku zgodnie z normą EN 1563 (krajowy gatunek równoważny), zapewniając wystarczającą wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie.

Struktura:

Gładkie krawędzie, powierzchnia o-antypoślizgowej teksturze, można skonfigurować z ukrytymi zawiasami i gumowymi podkładkami w celu zmniejszenia hałasu i-zabezpieczenia przed kradzieżą.

2. Nośność i odpowiednie scenariusze

Niska nośność:

Nadaje się do chodników, terenów zielonych, małych parkingów itp.

Średnie obciążenie:

Nadaje się do dróg osiedlowych, dużych parkingów, głównych dróg miejskich, poboczy autostrad itp.

Wysoka obciążalność:

Nadaje się do portów, obszarów fabrycznych, pasów startowych lotnisk, scenariuszy-przy ekstremalnie dużym obciążeniu i innych specjalnych obszarów.

3. Testowanie i certyfikacja

Wymaga przejścia specjalnych testów pod kątem obciążenia, uderzeń, korozji i-właściwości antypoślizgowych. Po zaliczeniu należy uzyskać znak CE. Produkt musi być opatrzony etykietą zawierającą jego dane znamionowe, producenta i inne możliwe do prześledzenia informacje.

III. Zalety materiału z żeliwa sferoidalnego

Grafit ma kształt kulisty, co powoduje, że wytrzymałość na rozciąganie znacznie przewyższa wytrzymałość żeliwa szarego. Charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję i zużycie, długą żywotnością i jest lżejszy, co ułatwia instalację i konserwację. Nadaje się również do recyklingu i ponownego użycia, łącząc w sobie praktyczność i przyjazność dla środowiska.

IV. Konserwacja aplikacji i instalacji

1. Scenariusze zastosowań

Szeroko stosowane w różnych systemach rurociągów, takich jak drenaż, energia i gaz, dopasowane do różnych obszarów użytkowania w zależności od poziomu obciążenia.

2. Instalacja i konserwacja

Instalacja:

Upewnij się, że podstawa jest płaska i stabilna, zrównana z powierzchnią drogi oraz że akcesoria są prawidłowo zainstalowane, aby zapobiec problemom z osiadaniem i hałasem.

Konserwacja:

Regularnie sprawdzaj i czyść, dokręcaj połączenia i nakładaj-powłokę antykorozyjną. Wymień uszkodzone produkty na produkty tej samej klasy.

V. Typowe problemy i rozwiązania

Uszkodzenia przeciążeniowe:

W razie potrzeby wybierz produkty o odpowiednim poziomie obciążenia i dodaj tabliczki z limitem wagi dla przypomnień.

Korozja/hałas:

Stosuj przyjazne dla środowiska-materiały antykorozyjne i akcesoria ze stali nierdzewnej oraz optymalizuj elementy uszczelniające, aby poprawić wydajność.

Zabezpieczenie- przed kradzieżą:

Wyposażone w ukryte zamki i-siatki zabezpieczające przed upadkiem zwiększające bezpieczeństwo.