kształtowanie rur z żeliwa sferoidalnego
Piękna sylwetka wymaga kształtowania,
Jaki proces kształtowania stosuje się w przypadku rur z żeliwa sferoidalnego o różnych rozmiarach?
Czy istnieją specjalne formy?
Przyjrzyjmy się, jak powstają rury z żeliwa sferoidalnego, odpowiadając na trzy pytania
Pytanie 1: Co to jest kucie?
Ⅰ
Kucie to metoda przetwarzania, w której wykorzystuje się maszyny kuźnicze do wywierania nacisku na kęsy metalu, powodując odkształcenie plastyczne w celu uzyskania odkuwek o określonych właściwościach mechanicznych, kształtach i wymiarach. Jest to jeden z dwóch głównych elementów kucia (kucia i tłoczenia).
Ⅱ
Kucie może wyeliminować defekty, takie jak porowatość odlewu powstająca w procesie wytapiania, zoptymalizować mikrostrukturę, a ponieważ zachowuje kompletne linie przepływu metalu, właściwości mechaniczne odkuwek są na ogół lepsze niż odlewy z tego samego materiału.
Pytanie 2: Gdzie są formy do rur?
Produkcja rur o różnych średnicach wymaga wymiany form do rur o różnych średnicach. Ponieważ wymiana form do rur zajmuje dużo czasu,-niektóre formy do rur o dużej-średnicy mogą zająć nawet 4-8 godzin, dlatego nie można łatwo dostosować planu produkcji fabryki.
Pytanie 3: Co to jest forma do rur?
Forma do rur to matryca używana do formowania rury z żeliwa sferoidalnego. Woda obiegowa służy jako czynnik chłodzący pomiędzy formą rurową a obudową wirówki. Temperatura wody obiegowej jest kontrolowana w zakresie 30-45 stopni Celsjusza.
02
Zbyt niska temperatura wody może spowodować zbyt szybkie schłodzenie rur z żeliwa sferoidalnego, co może skutkować częściowym zamknięciem na zimno; zbyt wysoka temperatura wody może spowodować niedostateczne ochłodzenie rury, co spowoduje, że duże rury po wyciągnięciu nie schłodzą się do wystarczającej temperatury, co doprowadzi do powstania eliptycznych kształtów.
Forma rury jest wykonana z kutej stali zgodnie z rysunkami. Należy pamiętać, że małych form do rur nie można obrabiać za pomocą maszyny do transportu materiałów.
Podstawowe wymagania dotyczące powlekania form rurowych z żeliwa sferoidalnego metodą odśrodkową
01
Wysoka ogniotrwałość i dobra izolacja termiczna:-stopione żelazo o wysokiej temperaturze oddziałuje bezpośrednio na powierzchnię powłoki. Dlatego w momencie zalewania temperatura powierzchni powłoki osiąga 1200-1300 stopni Celsjusza. W tych warunkach właściwości powłoki powinny pozostać stabilne, bez topienia, rozkładu i mięknięcia.
02
Odpowiednia wytrzymałość i dobra przepuszczalność: Powłoka musi wytrzymywać szorowanie roztopionym żelazem w celu ochrony formy rury i powinna być łatwa do usunięcia po wylaniu. Przepuszczalność powłoki jest jednym z kluczowych czynników decydujących o jakości rur odlewanych.
03
Niezawodna stabilność i dobra wydajność natryskiwania: powłoka musi charakteryzować się prostymi i łatwo dostępnymi surowcami, niską ceną, łatwą atomizacją, jednolitym składem, brakiem-osiadania i niezatykania- rur i dysz, co zmniejsza koszty produkcji przy jednoczesnym zapewnieniu dobrej wydajności natryskiwania.
Shanxi Jintai Hongye Casting and Forging Machinery Co., Ltd. zawsze przestrzegała wymagań dotyczących wysokiej jakości, wysokiej wydajności i wysokich standardów. Nasz region posiada bogate zasoby surowców przemysłowych, takich jak surówka, koks i stal. Dla nas każdą współpracę prowadzimy z zachowaniem rygorystyczności i ostrożności, zwracając szczególną uwagę na każdy szczegół i nie pomijając żadnego najmniejszego szczegółu.
Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami:
WhatsApp/WeChat: +8618334738900
E-mail: info@jthypipe.com; jthypipeamy@126.com