Jako kluczowy element dystrybucji przepływu w rurociągach przemysłowych, właściwości uszczelniające i stabilność strukturalna trójników z żeliwa sferoidalnego mają bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo operacyjne systemu. Nieodpowiednia rutynowa konserwacja może łatwo prowadzić do problemów, takich jak nieszczelności, korozja kołnierzy i starzenie się uszczelek, zwiększając koszty konserwacji i potencjalnie powodując przestoje w produkcji. W tym artykule przedstawiono praktyczne rozwiązania w zakresie konserwacji w trzech wymiarach: konserwacja zapobiegawcza, ukierunkowane inspekcje i rozwiązywanie problemów.
I. Podstawowa konserwacja zapobiegawcza
Podstawowa konserwacja zapobiegawcza koncentruje się przede wszystkim na „wczesnej interwencji”, aby zapobiec przekształceniu się drobnych problemów w poważne awarie. Kluczowe punkty, na których należy się skupić, to:
Obróbka zabezpieczająca materiał przed korozją
Regularna konserwacja uszczelek
Kontrola stanu śrub
II. Ukierunkowana kontrola scenariusza
Różne media transportowe i warunki pracy powodują bardzo różne szybkości zużycia trójników kołnierzowych z żeliwa sferoidalnego. Na podstawie konkretnego scenariusza należy opracować różne plany inspekcji, ze szczególnym uwzględnieniem „scenariuszy-wysokiego ryzyka”:
Zalecane narzędzia kontrolne: Użyj endoskopu, aby obserwować wewnętrzne zużycie koszulki; za pomocą grubościomierza ultradźwiękowego sprawdzić grubość ścianki kołnierza (jeżeli grubość ścianki spadnie o więcej niż 15% w stosunku do pierwotnej grubości, należy ją natychmiast wymienić); nałóż wodę z mydłem na złącza kołnierzowe, aby sprawdzić, czy nie ma pęcherzyków (aby ustalić, czy występuje niewielki wyciek).
III. Błąd Wstępna-obsługa
Jeśli podczas rutynowej konserwacji zostaną wykryte drobne usterki, należy je natychmiast usunąć, aby zapobiec pogorszeniu się problemu
1. Drobny wyciek (wyciek/pęcherzyki)
- Jeśli jest to spowodowane poluzowanymi śrubami: po zatrzymaniu maszyny i spuszczeniu ciśnienia, użyj klucza dynamometrycznego, aby dokręcić śruby krok po kroku „po przekątnej i na krzyż”.
- Jeśli uszczelka ulegnie częściowemu uszkodzeniu: przy rozhermetyzowaniu wstrzyknij specjalny uszczelniacz kołnierza wzdłuż miejsca nieszczelności. Pozostawić do utwardzenia na 2 godziny przed wznowieniem pracy. Wymieniaj uszczelkę podczas kolejnych przestojów.
2. Drobne uszkodzenie powierzchni kołnierza
- Jeśli na powierzchni uszczelniającej znajdują się małe zadrapania (głębokość mniejsza lub równa 0,2 mm): Delikatnie przeszlifuj powierzchnię uszczelniającą kołnierza po obwodzie papierem ściernym o ziarnistości 200, aby usunąć rysy. Wymień uszczelkę i równomiernie dokręć śruby.
- Jeśli na powierzchni kołnierza znajdują się wżery korozyjne: Wypełnij wżery środkiem do naprawy metalu (np. środkiem do naprawy stali nierdzewnej), przeszlifuj, aż zrówna się z powierzchnią uszczelniającą, a po utwardzeniu wykonaj próbę ciśnieniową (ciśnienie 1,2 razy większe niż ciśnienie znamionowe, wytrzymaj 30 minut bez wycieków).
IV. Środki ostrożności dotyczące konserwacji
Zabroń pracy pod ciśnieniem
Przed jakąkolwiek konserwacją należy zamknąć zawory przed i za zaworem, a ciśnienie w rurociągu zmniejszyć do 0 MPa, aby zapobiec wyrzuceniu uszczelki lub rozpryskiwaniu mediów, co mogłoby spowodować obrażenia.
Nie mieszać materiałów uszczelniających
Różne media wymagają odpowiednich uszczelek. Nie używaj zwykłych uszczelek gumowych zamiast uszczelek odpornych na-wysoką temperaturę/korozję-, ponieważ przyspieszy to uszkodzenie uszczelek.
Nie używaj siły do demontażu
Jeśli podczas konserwacji śruby przykleiły się do kołnierza, nie należy uderzać młotkiem w śruby lub kołnierz, aby zapobiec odkształceniu kołnierza lub złamaniu śruby.
Przestrzegając powyższych rutynowych procedur konserwacji, żywotność trójników kołnierzowych z żeliwa sferoidalnego można wydłużyć o ponad 50%, jednocześnie znacznie zmniejszając ryzyko wycieków i przestojów. Jest to szczególnie przydatne w branżach o wysokich wymaganiach dotyczących stabilności rurociągów, takich jak przemysł chemiczny, ciepłowniczy oraz zaopatrzenie w wodę i odprowadzanie wody. Po konserwacji należy prowadzić dokumentację (np. datę konserwacji, elementy podlegające inspekcji i modele podzespołów zamiennych), aby stworzyć pełną księgę cyklu życia w celu łatwego śledzenia i optymalizacji planów konserwacji.
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd., z siedzibą w prowincji Shanxi w Chinach, jest wiodącym producentem łączników rurowych, rur, różnych zaworów i pokryw włazów z żeliwa sferoidalnego. W pełni wykorzystujemy obfite surowce przemysłowe w regionie.
Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami: WhatsApp/WeChat: +86 18334738900
E-mail: info@jthyppipe.com; jthyppipeamy@126.com