Procedura próby hydraulicznej i czas utrzymywania ciśnienia dla rur z żeliwa sferoidalnego

Jun 12, 2026 Zostaw wiadomość

Standardowe wymagania dotyczące badań hydrostatycznych

 

Wymagania kwalifikacyjne przed-testem

Rury z żeliwa sferoidalnego poddawane procesowi testów hydrostatycznych muszą być rurami gotowymi, które przeszły proces szlifowania. Wszelkie wady powierzchniowe (takie jak pęknięcia, wtrącenia, porowatość, uszkodzenia mechaniczne itp.) korpusu rury i złączy muszą zostać odpowiednio oszlifowane i potwierdzone przez personel kontroli jakości zgodnie z obowiązującymi normami. Do etapu testów mogą przystąpić wyłącznie rury pozbawione jakichkolwiek wad resztkowych wpływających na wytrzymałość konstrukcyjną i właściwości uszczelniające.

 

Obowiązkowe wymagania dotyczące zasięgu testu

Wszystkie rury z żeliwa sferoidalnego dostarczane z fabryki, niezależnie od średnicy nominalnej, ciśnienia znamionowego, specyfikacji długości lub scenariusza zastosowania, muszą bez wyjątku przejść próby hydrostatyczne zgodnie ze standardowymi procedurami. Test ten jest obowiązkowym kluczowym procesem kontroli jakości rurociągu w fabryce, mającym na celu weryfikację integralności strukturalnej i niezawodności uszczelnienia rurociągu pod ciśnieniem znamionowym, zapewniając, że produkt spełnia wymagania bezpieczeństwa zastosowań inżynieryjnych.

 

Standardy oceny jakości podczas procesu testowania

Przez cały proces testów hydrostatycznych (w tym etap zwiększania ciśnienia, etap stabilizacji ciśnienia i etap utrzymywania ciśnienia) należy stale monitorować korpus rury, złącza, obszary podłoża i wszystkie obszary naprężeń krytycznych. Każda rura, w przypadku której stwierdzono nieszczelność, pocenie się, sączenie kropelek wody lub występuje utrzymujący się nietypowy spadek ciśnienia, uważa się za uszkodzoną rurę. Wadliwe rury muszą zostać zidentyfikowane i odizolowane zgodnie z procedurą postępowania z defektami i surowo zabrania się ich wprowadzania do następnego procesu lub wysyłania z fabryki.

 

 

Procedura badania ciśnienia wody

 

 

01 Faza przygotowawcza
Przed testem operator musi uruchomić jednostkę do testowania ciśnienia hydraulicznego zgodnie z procedurami obsługi sprzętu oraz przeprowadzić kompleksową kontrolę i-test bez obciążenia układu zasilania prasy hydraulicznej, urządzeń uszczelniających, przyrządów do pomiaru ciśnienia, urządzeń zabezpieczających i systemu rurociągów, aby potwierdzić, że cały sprzęt jest w dobrym i stabilnym stanie. Jednocześnie należy sprawdzić, czy specyfikacja i partia badanej rury z żeliwa sferoidalnego są zgodne ze zleceniem badania. Następnie rurę podnosi się płynnie do pozycji testowej i na obu końcach wykonuje się niezawodne połączenia uszczelniające, aby zapewnić, że system testowy jest-szczelny i spełnia wszystkie wymagania wstępne testu.
02 Proces wzrostu ciśnienia
Stosować stopniową i stabilną metodę zwiększania ciśnienia, stopniowo wtłaczając czystą wodę do rurociągu i zwiększając ciśnienie. Szybkość wzrostu ciśnienia musi być ściśle kontrolowana, aby uniknąć nagłego wzrostu ciśnienia wpływającego na konstrukcję rurociągu, aż ciśnienie osiągnie poziom ciśnienia próbnego określony w projekcie i normach. Podczas tego procesu należy jednocześnie monitorować krzywą zmiany ciśnienia, aby upewnić się, że proces wzrostu ciśnienia spełnia specyfikacje procesu.
03 Utrzymywanie ciśnienia i obserwacja
Gdy ciśnienie wewnątrz rurociągu osiągnie określone ciśnienie próbne, rozpoczyna się faza stabilizacji i utrzymywania ciśnienia, utrzymując tę ​​wartość ciśnienia przez określony czas nie krótszy niż 10 sekund. W tym okresie wymagana jest pełna kontrola wizualna i monitorowanie danych dotyczących ciśnienia korpusu rurociągu, połączeń, obszarów szlifowania i wszystkich obszarów krytycznych w celu wykrycia ewentualnych wycieków, pocenia się, kropelek wody lub nietypowych spadków ciśnienia. Jeżeli nie zostaną stwierdzone żadne nieprawidłowości, uznaje się próbę hydrostatyczną rurociągu za (kwalifikowaną). W przypadku wystąpienia nieszczelności lub ciągłego spadku ciśnienia należy natychmiast przerwać próbę, uwolnić ciśnienie i usunąć problematyczny rurociąg ze stanowiska badawczego. Należy zidentyfikować, odizolować rurociąg i zbadać jego wady zgodnie z-procedurą kontroli produktu niezgodnego.
04 Redukcja ciśnienia i drenaż po teście
ciśnienie wewnętrzne w rurociągu należy redukować powoli i bezpiecznie, zgodnie z procedurami operacyjnymi. Gwałtowne uwolnienie ciśnienia jest surowo zabronione i może spowodować uszkodzenie rurociągu lub sprzętu. Po spadku ciśnienia do normalnego ciśnienia atmosferycznego należy spuścić wodę testową znajdującą się w rurociągu, oczyścić stanowisko badawcze, a zakwalifikowany rurociąg przekazać do kolejnego procesu, kończąc całą procedurę próby hydrostatycznej.

 

Wymagania dotyczące ciśnienia próbnego wody i czasu utrzymywania przedstawiono w poniższej tabeli ↓

 

Standard ciśnienia wody w rurach klasy K-

DN (mm)

Ciśnienie próbne (MPa)

Czas utrzymywania ciśnienia

k7

k8

k9 i wyżej

80~300

3.2

4

5

10 sekund

350~600

2.5

3.2

4

700~1000

1.8

2.5

3.2

1100~2000

1.25

1.8

2.5

30 sekund

2200~2600

0.8

1.25

1.8

Standard ciśnienia wody w rurach klasy C-

Poziom

Ciśnienie próbne (MPa)

Czas utrzymywania ciśnienia

C25

2.5

10 sekund

C30

3

C40

4

C50~C100

5

image
Wymagania dotyczące kontroli jakości

1. Kryteria dla rur do pomiaru ciśnienia wody

① Rury wykazujące wycieki, zapocenie lub przesiąkanie wody w określonym zakresie ciśnienia i czasu przetrzymywania są natychmiast odrzucane.

② Rury z poważnymi wyciekami, pęknięciami, pęknięciami lub wadami wykładziny w promieniu 500 mm od bosego końca podlegają cięciu pierścieniowemu i muszą zostać poddane drugiej próbie ciśnieniowej wody.

③ Rury o długości efektywnej co najmniej 5,5 metra po przecięciu pierścienia są uznawane za 合格 (kwalifikowane); te krótsze niż 5,5 metra są odrzucane.

2. Dokładność testu ciśnienia wody musi osiągnąć 100%.

Jak z nami współpracować?

Siedziba firmy Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd. znajduje się w prowincji Shanxi w Chinach. Jesteśmy wiodącym producentem złączek rurowych, rurociągów, różnego rodzaju zaworów i pokryw włazów z żeliwa sferoidalnego. Wyposażoni w zautomatyzowane linie produkcyjne i doświadczony zespół techniczny, możemy zapewnić klientom profesjonalne i elastyczne rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb

Casting Jintai Hongyezawsze wyznaje filozofię biznesową „najpierw jakość, obsługa przez cały cykl życia produktu” i stara się dostarczać klientom produkty i usługi najwyższej jakości.

Nasz adres

Shanxi Chiny

Numer telefonu

+86 18334738900

modular-1

 

Wyślij zapytanie