Rury z żeliwa sferoidalnego, jako powszechnie stosowany materiał na rury, odgrywają ważną rolę w oszczędzaniu wody, zaopatrzeniu w wodę i odprowadzaniu wody oraz zaopatrzeniu w gaz. Aby jeszcze bardziej wydłużyć ich żywotność i zapewnić bezpieczną pracę układu, szczególnie ważne jest zewnętrzne zabezpieczenie antykorozyjne.
01.Główne etapy zewnętrznej ochrony antykorozyjnej
①Przygotowanie powierzchni
-
Wstępna obróbka powierzchni
Przed wykonaniem zewnętrznych- prac antykorozyjnych powierzchnię rury z żeliwa sferoidalnego należy najpierw poddać-obróbce wstępnej. Obejmuje to usuwanie zanieczyszczeń, takich jak olej, rdza i tlenki, z powierzchni rury, aby poprawić gładkość i przyczepność powierzchni rury, zapewniając w ten sposób pełne związanie-powłoki antykorozyjnej z powierzchnią rury.
②Wybór i zastosowanie-powłok antykorozyjnych
Wybór właściwej-powłoki antykorozyjnej ma kluczowe znaczenie dla zewnętrznej ochrony przed korozją. W ogólnych środowiskach zakopanych w ziemi stosuje się standardową-warstwę antykorozyjną jako zewnętrzną metodę antykorozyjną- rur z żeliwa sferoidalnego. Standardowa-warstwa antykorozyjna składa się z cynku o gramaturze 130 g/m² i warstwy wykończeniowej z farby asfaltowej o grubości 70 μm. Warstwę cynku nanosi się metodą natryskiwania cynku metalicznego, a drut cynkowy zawiera nie mniej niż 99,99% masowych cynku.
| Zalecane-powłoki antykorozyjne dla różnych poziomów korozji gleby: | |
| Poziom odporności na korozję | Kobza |
|---|---|
| Ogólna korozyjność (większość gleb należy do tej kategorii) | Cynk + wysokochlorowana powłoka wykończeniowa z polietylenu |
| Silniejsza korozyjność | Cynk-aluminiowy stop metali ziem rzadkich + niebieska powłoka epoksydowa Cynk + wysokochlorowana polietylenowa powłoka wykończeniowa + rękaw polietylenowy |
| Niezwykle silna korozyjność | Specjalna powłoka (powłoka poliuretanowa) |
Po zakończeniu zewnętrznych prac antykorozyjnych- wymagana jest kontrola jakości. Obejmuje to testowanie grubości powłoki, przyczepności, gęstości i innych aspektów w celu zapewnienia, że jakość zewnętrznej-powłoki antykorozyjnej spełnia odpowiednie standardy i wymagania.
02.Wymagania dotyczące kontroli jakości zewnętrznej-powłoki antykorozyjnej
Kryteria akceptacji:
Przed natryskiwaniem cynku korpus rury musi być wolny od rdzy, oleju, wody i innych przylegających zanieczyszczeń.
Grubość natrysku cynku powinna odpowiadać wymaganiom podanym w tabeli po prawej:
Kryteria-niezgodności:
Średnia grubość jest mniejsza niż minimalna średnia grubość, a grubość w dowolnym punkcie jest mniejsza niż lokalne minimum.
②Antykorozyjna warstwa wykończeniowa
Standard kwalifikacji:
Grubość mokrej powłoki jest większa niż 120 µm, a minimalna grubość w dowolnym miejscu jest większa niż 100 µm.
Po zakończeniu natryskiwania nie ma śladów gromadzenia się farby, kapania, zanieczyszczeń, braku szczotkowania ani spiralnych linii na zewnętrznej powierzchni tuby;
Średnia grubość suchej powłoki (średnia wartość 10 punktów) jest większa lub równa 70 μm, a grubość w dowolnym miejscu jest większa lub równa 50 μm;
Powierzchnia okładziny cementowej była wolna od zanieczyszczeń farbą;
Zewnętrzna ochrona antykorozyjna rur z żeliwa sferoidalnego jest złożonym i kluczowym procesem. Dzięki odpowiednim środkom-korozyjnym można skutecznie poprawić odporność na korozję i żywotność rurociągu, zapewniając bezpieczne i niezawodne działanie systemu sieci rurociągów.
Shanxi Jintaihongye Casting & Forging & Machinery Co., Ltd. z siedzibą w prowincji Shanxi w Chinach, jest jednym z wiodących producentów łączników rurowych, rurociągów, różnych zaworów i pokryw włazów z żeliwa sferoidalnego, wykorzystując obfite surowce przemysłowe w regionie.
Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami:WhatsApp/WeChat: +86 18334738900
Adresy e-mail: info@jthypipe.com; jthypipeamy@126.com