Siłownik zaworu motylkowego do włączania/wyłączania i sterowania modulacyjnego

Ten siłownik jest podobny do domowego klucza do kranu; jest całkowicie ręczny i wymaga obracania uchwytu lub obracania kół zębatych.

Jego zalety są również oczywiste: jego konstrukcja jest bardzo prosta, składa się z zaledwie kilku podstawowych części, dzięki czemu jest mniej podatna na stłuczenia i jest niedroga. Nie musisz martwić się o zasilanie i dopływ powietrza.

Jednak jego wady są również natychmiast widoczne: ktoś musi być obecny, aby go nadzorować i obsługiwać. Na przykład w przypadku prostych rur w małych magazynach, które nie wymagają częstych regulacji i są włączane i wyłączane tylko sporadycznie, wystarczy ten ręczny siłownik, oszczędzając zarówno pieniądze, jak i wysiłek.

Źródłem zasilania siłownika pneumatycznego jest sprężone powietrze, podobnie jak w przypadku domowej pompy powietrza. Ciśnienie sprężonego powietrza powoduje obrót trzpienia zaworu, uruchamiając w ten sposób tarczę zaworu.

Jego główne zalety są dwojakie: po pierwsze, jest szybki. Sprężone powietrze zapewnia wystarczającą siłę i jest bardzo czułe, kończąc otwieranie i zamykanie natychmiast po otrzymaniu polecenia; po drugie, jest bezpieczne. Ponieważ nie wymaga prądu i jest napędzany powietrzem, jest szczególnie bezpieczny w środowiskach niebezpiecznych, w których występują gazy łatwopalne lub wybuchowe, takich jak zakłady petrochemiczne i stacje gazu ziemnego, eliminując obawy o upływ prądu powodujący eksplozję. Siłowniki pneumatyczne są często używane w fabrykach do-odcinania rurociągów i rutynowej regulacji przepływu. Jeśli fabryka posiada system sprężonego powietrza, właściwym wyborem będą siłowniki pneumatyczne.

Siłownik elektryczny to zasadniczo przepustnica wyposażona w „silnik elektryczny”. Kluczem jest zamiana energii elektrycznej na energię mechaniczną. Zawiera silnik, przekładnię i obwody sterujące i działa automatycznie, wykorzystując wyłącznie sygnały elektryczne, bez interwencji człowieka. Występuje w dwóch głównych typach, odpowiadających „podstawowemu” i „precyzyjnemu”:

- Siłownik elektryczny typu włącz/wyłącz: jego funkcja jest bardzo prosta i kontroluje tylko dwie rzeczy:-całkowite otwarcie lub całkowite zamknięcie zaworu. Na przykład rurociągi awaryjne w fabrykach są zwykle zamknięte i otwierane tylko w sytuacjach awaryjnych. Jest to proste, niezawodne i tańsze niż typy regulacyjne.

- Siłownik elektryczny typu regulacyjnego: Jest to typ „precyzyjny”, umożliwiający precyzyjne sterowanie. Może odbierać słabe sygnały elektryczne o natężeniu 4-20 mA (w skrócie sygnały sterujące powszechnie stosowane w przemyśle, równoważne wysyłaniu „poleceń” do siłownika). Na podstawie różnych sygnałów precyzyjnie steruje obrotem tarczy zaworu pod dowolnym kątem. Na przykład, jeśli chcesz, aby przepływ w rurociągu wynosił tylko 30% lub 50%, po prostu daj mu odpowiedni sygnał, a on będzie stabilnie utrzymywał dysk zaworu pod tym kątem, precyzyjnie regulując przepływ na żądaną wartość. Tego typu regulatory stosowane są w zakładach chemicznych, gdzie wymagane są dokładne proporcje surowców oraz w systemach HVAC, gdzie przepływ wody jest dostosowywany do regulacji temperatury w pomieszczeniu.

Siłowniki hydrauliczne napędzane są ciśnieniem oleju hydraulicznego, co zapewnia wystarczającą moc i wysoką precyzję sterowania. Jednak scenariusze ich zastosowań są dość wyspecjalizowane i zwykle stosowane są w dużych,-przepustnicach o dużym obciążeniu, takich jak rurociągi wodne o dużej-średnicy lub rurociągi o wysokiej-temperaturze i-ciśnieniu w dużych hutach stali, gdzie do obrócenia dysku zaworu wymagana jest znaczna siła. W takich sytuacjach bezcenne okazują się siłowniki hydrauliczne. Mają jednak również wady: wymagają dedykowanego układu hydraulicznego, są nieporęczne i kosztowne, a także trudne w utrzymaniu, co powoduje konieczność regularnych kontroli jakości i wycieków oleju hydraulicznego. Dlatego są rzadko stosowane w małych i średnich-fabrykach.